傳統(tǒng)的無(wú)紡布表面瑕疵污點(diǎn)檢測(cè)儀,利用單光源透射的檢測(cè)原理進(jìn)行圖像檢測(cè),由于無(wú)紡布本身的材料結(jié)構(gòu)以及本身的紋理特性,導(dǎo)致在此檢測(cè)打光成像方式下所采集到的無(wú)紡布在線圖像受干擾灰階嚴(yán)重,缺陷特征容易被淹沒(méi),容易產(chǎn)生誤檢、漏檢等情況的發(fā)生,不能很好的起到無(wú)紡布表面質(zhì)量的在線檢測(cè)控制。而傳統(tǒng)的表面反射打光方式只能對(duì)無(wú)紡布表面的瑕疵進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于材料本身內(nèi)部以及材料背面的瑕疵不能檢測(cè)。
基于雙光源無(wú)影亮場(chǎng)的無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀是無(wú)錫創(chuàng)新新科技(MVC)憑借多年技術(shù)積累及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)出來(lái)的獨(dú)立針對(duì)于無(wú)紡布材料所采用的檢測(cè)打光方式,可以有效的避免傳統(tǒng)檢測(cè)系統(tǒng)所帶來(lái)的弊端,對(duì)無(wú)紡布表面瑕疵進(jìn)行100%的在線檢測(cè)。
(1)我公司采用不同波長(zhǎng)及不同亮度的上下兩根光源進(jìn)行拍攝光的檢測(cè)環(huán)境;
(2)配合我公司MVC視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)軟件內(nèi)部集成的光源控制系統(tǒng)算法及圖像采集算法, 使得拍攝效果最佳化;
(3)技術(shù)來(lái)源于國(guó)外,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先;
瑕疵類(lèi)型 | 雙光源 | 下光源透射 | 上光源反射 | 結(jié)論 |
毛發(fā) | ? | ? | ? | 雙光源檢測(cè),圖像紋理清晰,效果良好 |
? | ? | ? | 雙光源的表面瑕疵成像均勻,缺陷特征明顯、辨識(shí)度高。傳統(tǒng)透光檢測(cè)以及表面反射容易造成誤報(bào)、漏檢等情況發(fā)生。 | |
蚊蟲(chóng) | ? | ? | 蚊蟲(chóng)嚴(yán)重影響衛(wèi)材無(wú)紡布的產(chǎn)品質(zhì)量,雙光源對(duì)于蚊蟲(chóng)的檢測(cè)效果 | |
鋼絲 | ? | ? | 雙光源成像均勻,干擾少,傳統(tǒng)的透光檢測(cè)干擾多,容易造成誤報(bào),表面反射缺陷特征淺,容易造成漏檢。 | |
黑斑 | ? | ? | 雙光源檢測(cè)紋理清晰,缺陷特征明顯,透光檢測(cè)會(huì)導(dǎo)致黑斑被無(wú)紡布本身的紋理所掩蓋掉,表面反射檢測(cè)圖像干擾太多容易造成誤檢測(cè)。 | |
異物 | ? | ? |
金屬異物嚴(yán)重影響衛(wèi)材無(wú)紡布的產(chǎn)品質(zhì)量,雙光源對(duì)于蚊蟲(chóng)的檢測(cè)效果,不會(huì)產(chǎn)生誤報(bào)、漏檢等情況的發(fā)生。 |
由以上實(shí)驗(yàn)效果可以得出:
在雙光源的技術(shù)的拍攝環(huán)境下,結(jié)合MVC視覺(jué)系統(tǒng)集成的圖像成像檢測(cè)算法,針對(duì)無(wú)紡布的各類(lèi)缺陷都能夠?qū)崿F(xiàn)全面的檢測(cè)效果。