[系統概述]
  太陽能電池板，又稱晶體硅電池板。太陽能電池板作為太陽能發電系統中的核心部件，其尺寸及外觀質量都有著嚴格的工藝要求。板上的印制線路尺寸越來越小，精度也越來越高，因此對產品的質量性能檢測帶來巨大的挑戰。以往參數的測量主要是通過操作員或輔以其它檢測工具（如千分尺、放大鏡等）進行目測，因此大多數產品必須離開產品生產線單個進行測量。由于產品面積大，精度高，人工測量已經完全不能滿足檢測要求，嚴重影響了產品的生產效率。
  創視新(MVC)開發的太陽能電池板自動視覺檢測系統，將檢測測量過程完全避免人員干預，實現高效率、高重復性、高可靠性的檢測測量流程。目前，該設備已經通過國內多家太陽能電池板生產產家的驗收與使用，成功應用在國內、外太陽能電池板生產流水線上，確保了生產線的產能以滿足日益增長的太陽能產品市場。

[系統配置]
  視覺軟件：MVC太陽能電池板檢測系統
  視覺硬件：csxLED光源、光源控制器、工業線陣CCD相機、圖像采集卡、工控機、工業定焦低畸變鏡頭等
  運動部件：工業PC、運動控制卡等
  控制部件：I/O板卡，太陽能電池板吸放電控系統

[檢測內容]
  太陽能電池板印制表面線路間距測量檢測。
  太陽能電池板印制表面線路斷路、短路判別。
  太陽能電池板印制表面劃傷、污點、污質檢測。

[性能指標]
  檢測速度(視覺部分)平均
  印制線路間距測量，精度± 0.01mm以內，重復精度達±0.005mm
  太陽能電池板印刷線路斷路、短路識別率100%
  太陽能電池板印制表面劃傷、污點、污質等別率為99.2%

[系統功能]
  產品自動上下料，不良品報警提示。
  檢測結果實時顯示，測量數據實時保存。
  制程參數管理功能，可設置并保存多種規格產品的檢測參數
  具備數據統計功能，如不良品類型、數量及合格率等，具有SPC統計分析功能
  系統度穩定、可重復性高等
  印制線路間距測量，精度±0.01mm以內，重復精度達±0.005mm
  太陽能電池板印刷線路斷路、短路識別率100%
  太陽能電池板印制表面劃傷、污點、污質等別率為99.2%